激光焊接机在日常的使用(yòng)过程中偶尔也会出现焊接不牢固的现象，那么激光焊接机焊接不牢固的原因是什么造成呢(ne)？

一、焊接速度太快

用(yòng)户在使用(yòng)激光焊接机时经常会误认為(wèi)焊接速度越快，生产越快，产品越好。实际上，当激光焊接机作用(yòng)于材料加工时，激光与工件之间的加工时间越長(cháng)，焊接越充分(fēn)，不是越快越好；反之，则越快。

二、工件表面有(yǒu)杂质

激光焊接对于焊接工件表面具有(yǒu)极高的要求，工件表面有(yǒu)锈、油或其他(tā)杂质都有(yǒu)可(kě)能(néng)造成激光焊接机焊点不牢固、松动。所以我们在激光焊接机焊接之前要做好工件的除锈防油等工作，确保激光焊接机牢点牢固、美观。

三、材料和焊接功率不匹配

激光焊接机的功率并不适用(yòng)于所有(yǒu)材料。用(yòng)于焊接不同材料的功率不相同。如果用(yòng)户使用(yòng)的功率较低，则焊接出来的材料不牢固;针对一些高反材料我们可(kě)以加大接焊接功率，放慢焊接速度等焊接工艺参数。

四、焊接工件表面的不平整

加工件的焊接面不平整，工件的连接面粗糙，使得工件的凹的部位位不能(néng)接触電(diàn)流，会出现露点漏焊的情况，所以也不会使焊接牢固。

五、工作台和固定装置

工作台和固定装置用(yòng)于固定材料。如果没有(yǒu)足够牢固地固定材料，则可(kě)能(néng)无法成功焊接，从而导致焊接不良和焊接缺失的现象，像纳秒(miǎo)激光焊接设备就会要求两个焊件完全贴合，不然就容易出现虚焊。而且针对焊接有(yǒu)难度的我们需要定制工装夹具来满足焊接需求。